Haberler

Kesme Aletini Nasıl Seçmelisiniz Yüksek Sertlik Rulosu?

Apr 01, 2017 Mesaj bırakın

Kesici takım endüstrisinin gelişmesiyle birlikte, bir karbür kesici aletler, seramik bıçakları ve kübik bor nitrür kesici takımlar (CBN kesici alet) tanıtılmıştır, aşağıdaki geliştirme siparişinin kısa bir tanıtımına dayanmaktadır.

Yüksek sertlik rulo işleme için, ilk rulman rulo sertliği HRC45'in üstünde, özellikle bazı alaşımlı dökme demir / dökme çelikten dolayı karbür kesici takımlardır, sertlik HSD90'dan daha fazla ve sert alaşım işlenebilir. Fırlatma işleminden sonra Seramik kesici takımın her yönüyle, semente karbür kesici takımlarınkinden daha yüksektir, ancak tek dezavantajı kırılganlığın büyük olması ve önlenmesi zor olan büyük rulo dökümünün bir parçası olmasıdır Döküm kusurları (sert noktaları, kum katkısı, gözeneklilik, vb. Gibi), yukarıdaki problemleri bıçak çatlamak kolaydır, işleme ve sonuç kötüdür. Sürekli araştırma ve geliştirme yoluyla takım endüstrisini kestikten sonra, kübik bor nitrür kesici takım geliştirdi Kırılganlık büyük, ancak seramik kesme aleti veya bir şok ile karşılaştırıldığında, sertleştirilmiş çimentolu karbür kesici takımlardan ve seramik kesme aletinden daha yüksektir. Ancak, rulonun yüksek sertliği, Etkisi ideal değildir.Talınlığı artırmak için klasik CBN kesme aletleri ile karşılaştırıldığında, valin süper sert metalik olmayan yapışkan kübik bor nitrür alet BN - K1 kaliteleri ve BN - S20 marka geliştirdikten sonra, rulo yüksek sertlik işleme verimliliğini artırmak geliştirildi.

Yüksek sertlikli dökme demir rulo işleme, metalik olmayan yapışkan kübik bor nitrür kesme aleti BN - S20 marka yüksek sertlikli çelik döküm / dövme çelik rulo işleme için uygun olan uygun olmayan metal olmayan yapışkan kübik bor nitrür kesici BN - K1 tipi süper hortumdur. Not Sadece yüksek sertlik, iyi aşınma direnci ve karbür kesici takımlar ve seramik kesme aleti işleme çözüldü rulo kesici takım yüksek sertlik aşınma, ya da çöküşü problem.Meet döküm kusur aracı normal işleme, ne şiddetli aşınma veya çöküş fenomen olacak Burada, valin superhard metalik olmayan yapışkan kübik bor nitrür takım BN - K1 ve BN - S20 kesme parametre tablosu markası bulunmaktadır.

Valin metalik olmayan yapışkan kübik bor nitrür kesici BN - K1 marka ve BN - S20 işlenmiş malzeme markası ve kesme parametre listesi

Rulo uzun saatler başarısızlığa neden olur, rulodan sonra arıza nasıl onarılır?

Rulo kalitesi, değirmenin çalışma verimliliğini, haddeleme ürün kalitesi ve verimini, rulo tüketimini doğrudan etkiler ve rulo tüketimi, çelik haddeleme sürecinin önemli bir bölümünü, normalde haddeleme sürecinde, birçok nedenden dolayı hasar görür. Özellikle sıcak haddeleme daha kötü çalışma ortamı rulo. Rulo ana başarısızlık modu, çatlama var, pullanma ve kırılma (resimde), vs, her türlü başarısızlık modları da dahil olmak üzere rulo hizmet ömrünü etkileyecektir.

Günümüzde, genel olarak, demir ve çelik işletme ruloları, onarım ihtiyacı duyduğunda aşınmaya ve yıpranmaya bağlı olarak ruloyu daha sabit silindir tipi tornalama veya taşlama yolunu kullanmaktadır. Bu yol, rulo ömrü önemini artırmak için büyük değildir, sadece telafi önlemleri türüdür Genel olarak, sertlik arttıkça, aşınma direnci de o kadar yüksek olur.Ancak rulo sertliği ve aşınma direnci aynı zamanda artar, tokluğun düşmesine neden olurken, betonun kullanıldığı zaman spesifik rulo performansının gerekliliklerine uygun olması gerekir. Gerekli sertlik değerini belirleyin. Rulo yüzeyinin onarılması ve rulo yüzey sertliğini artırmak için ısıl işlem teknolojisini güçlendirerek, rulo aşınmasını miktar olarak azaltın, sözde yüzey kaplama kaynağı onarımı. Kaplama kaynağı silindiri çoğunlukla yıpranır ve eski Roll otomatik tozaltı ark kaynağı yaygın bir yöntemdir.

Roll overlaying kaynak dikkat etmek gerekir?

(1) rulo gövdesinin yüzeyindeki yüzey kaynak kusurlarında veya yorulma katında kullanmadan önce özellikle çatlak iyice temizlenmelidir;

(2) kaynakta, çatlakları önlemek için, ön ısıtma, ilk önce rulo ve kaynak malzemelerine göre homojen ön ısıtma sıcaklığında işleme tabi tutulmalıdır;

(3) ideal kaynak tabakası elde etmek için, anahtar bağlantısına üst üste binen kaynağın başarısı veya başarısızlığı, kaynak voltajı, kaynak hızı, rulo devri, rulo sıcaklığı, kaynak akımı, kaynak malzemesi vb. Gibi bazı değişkenleri göz önüne almalıdır. , Bazı yüksek karbonlu ve alaşımlı elemanlar için silindir göbeği, bazı ön ısıtma önlemlerinin yanı sıra kırılgan bölgenin çatlamasını önlemek için, geçiş katmanı yüzey kaplaması için düşük karbonlu düşük alaşımlı geçiş tabakası ile önceden.

(4) rulo sonra rulo yavaş soğutma, kesme.Soğutma hızını kontrol etmek için, çatlak nedeniyle yüzey ve iç soğuk hız aralığı stres yüzünden hacim azaltmak için.Sonunda, işleme dönüm için yüzey sonra rulo Orijinal boyutu ve kaplama sonrası rulo performansı: 1) çift veya daha fazla yüzey üzerine rulo ömrü, 2) büyük ölçüde ton başına maliyeti düşürür, üretim etkisini artırır, 3) kaynak makarasında iyi Çatlama direnci, aşınma direnci, soğuk ve sıcak yorulma direnci.

Sünekliği yaptıktan sonra, ruloları orijinal boyutuna nasıl geri döndürdükten sonra bitirirsiniz?

Kaynaktan sonra rulo rulo sertliği geliştirilmiş ve rulo düzgün değildir, dolayısıyla tornalama zorluklarına neden olur, kaynak makarasının valin süper kesim aleti BN - K1 kalitelerini ve BN - S20 markasını, BN - K1 markasını, BN - K1 tipi ise ağırlıklı olarak seçebilir Yüksek sertlikli dökme demir rulo için kullanılır, BN - S20 marka yüksek sertlik çelik döküm / dövme çelik rulo, özel kesme parametreleri kullanılır valin superhard metalik olmayan yapışkan kübik bor nitrür kesici BN - K1 ve BN - S20 kesim parametre tablosu marka bakın. (Sorun aşağıda oluşabilir).

Soruşturma göndermek